ОПИСАНИЕ МАТЕРИАЛА РГТ ФОРМ — двухкомпонентный полиуретановый компаунд холодного отверждения для изготовления эластичных форм различной твёрдости (тротуарная плитка, искусственный камень, архитектурные и художественные изделия). Перерабатывается ручным и машинным способом, при отверждении не даёт усадку. МАТЕРИАЛ ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛАСТИЧНЫХ ФОРМ, ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ И ЭЛАСТИЧНОЙ ИЗОЛЯЦИИ.
СОСТАВ Двухкомпонентный полиуретановый компаунд: компонент А и компонент Б. Соотношение 1:1 по массе и объёму.
ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ
Эластичные формы для тротуарной плитки, искусственного камня, архитектурных и художественных изделий;
Эластичная изоляция кабельных вводов проводов;
Защитные покрытия различного назначения.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Соотношение компонентов А:Б: 1:1
Плотность компонента А, г/мл: 1,02 ± 0,05
Время жизни композиции, мин: 8–35
Время отверждения, ч: 1–4
Время дематрицирования, ч: 12
Твёрдость по Шору А, усл.ед.: 15–70
Относительное удлинение, не менее, %: 400–800
Водопоглощение, не более, %: 3
Температура эксплуатации, °С: −60…+120
СМЕШИВАНИЕ И ЗАЛИВКА Взвесить компонент А, добавить компонент Б (1:1) и сразу перемешать 30 секунд до однородности (всего 1–2 мин). При объёме более 5 кг — миксер до 3 мин, затем вручную. Смесь перелить в другую чистую ёмкость. Форму очистить, высушить и обработать антиадгезионной смазкой. Допускается послойная заливка.
ПОДГОТОВКА КОМПОНЕНТОВ Компоненты смешивают 1:1 по массе и объёму при температуре помещения не ниже +15 °С. Компонент А тщательно перемешать. Компонент Б при кристаллизации разогреть при +50…+60 °С до прозрачности и охладить до комнатной температуры. Беречь от влаги.
ВЫДЕРЖКА И ОТВЕРЖДЕНИЕ Выдержка до эксплуатации — не менее 7 суток; полное отверждение за 5–7 суток. Для ускорения можно выдержать изделие в термошкафу при +60…+70 °С в течение 6–8 часов.
МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Разрушающее напряжение при растяжении, МПа: 0,8–8,0
Разрушающее напряжение при раздире, не менее, МПа: 7–20
Идеальное копирование модели, сложный рельеф и уклоны;
До 1000 циклов формования, масло- и бензостойкость;
Эксплуатация от −60 до +120 °С, ремонтопригодность.
ТЕХНОЛОГИЯ ПРИМЕНЕНИЯ Оптимальная температура переработки компонентов и помещения — от +15 до +30 °С. Компоненты беречь от влаги.
ПРИМЕНЕНИЕ
Форму обработать антиадгезионной смазкой (силиконовой, восковой, парафиновой);
Избегать попадания влаги на компоненты;
Готовое изделие выдержать не менее 7 суток до эксплуатации.
ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТА Инструмент очищать до отверждения компаунда. Грубую очистку — ножом или скребком, затем промыть растворителями: ацетоном, метиленхлоридом, разбавителями 646 и 647, ксилолом, толуолом.
МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ Компоненты — вещества 3-го класса опасности по ГОСТ 12.1.007-76. Работать в спецодежде и перчатках при вентиляции. При попадании в глаза промывать водой 15 минут и обратиться к врачу. Компаунд малоопасен, взрыво- и пожаробезопасен.
ФАСОВКА И СРОК ХРАНЕНИЯ Комплект (А+Б): (5+5), (10+10), (20+20) кг; барабаны 5, 10, 20 л. Гарантийный срок хранения — 9 месяцев с даты изготовления, в герметичной таре.